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Maintenance & Entreprise n°661

Dossier : Spécial Hauts-de-France p. 28

SOLUTIONS QUELS

SOLUTIONS QUELS LOGICIELS D’AIDE À LA MAINTENANCE ? EDITION HCR Software : des applications mobiles pour la Supply Chain et la Maintenance L’éditeur HRC Software met à disposition de ses clients des applications mobiles pour couvrir les processus Supply Chain & Maintenance supportés par SAP. Interview. Le spécialiste de la synthèse pharmaceutique Seqens utilise la solution de HCR Software. © DR © DR VOUS AVEZ L’INTENTION D’EMBAUCHER UNE DIZAINE DE CONSULTANTS EXPÉRIMENTÉS DANS LES MÉTIERS DE LA SUPPLY-CHAIN ET DE LA MAINTENANCE. POURQUOI SOUHAITEZ-VOUS VOUS DÉVELOPPER PLUS DANS LE DOMAINE DE LA MAINTENANCE INDUSTRIELLE ? Cyril Vernet : L’industrie est en cours de changement, il faut produire toujours plus vite en plus grande quantité pour une Terminal Cyril Vernet, Directeur associé de HRC Software. qualité toujours plus élevée. Ces challenges sont au cœur des métiers de la maintenance qui par sa bonne exécution permet une bonne performance de production. C’est pourquoi HRC Software se développe sur ce secteur, afin de pouvoir accompagner ces clients à améliorer à travers des applications le quotidien des opérateurs et responsable de Maintenance. Pour en savoir plus sur la partie Supply- Chain, vous pouvez consulter notre article : QUELLES SPÉCIFICITÉS ET CONTRAINTES MATÉRIELS LE MILIEU INDUSTRIEL ET LES MÉTIERS DE LA “MAIN- TENANCE” NÉCESSITENT-ILS ? C.V. : De manière générale, le milieu industriel nécessite des matériels robustes, extrêmement fiables, offrant une autonomie importante et offrant des fonctionnalités de lecture code à barre, prise de photo, lecteur NFC voire RFID. Les devices mobiles doivent également pouvoir facilement être gérés via un outil de gestion de devices. De manières plus spécifiques, certains sites peuvent avoir des contraintes ATEX (ATmospheres EXplosives) à prendre en considération pour la sélection des matériels (devices mobiles, imprimantes, point d’accès wifi …) Pour en savoir plus sur le choix des terminaux, vous pouvez consulter notre article : QUEL EST L’OBJECTIF DE VOTRE LOGICIEL D’AIDE À LA MAINTENANCE ? © DR 46 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°661 • Mars - Avril - Mai 2021

QUELS LOGICIELS D’AIDE À LA MAINTENANCE ? SOLUTIONS C.V. : Nos applications mobiles vont permettre aux techniciens de maintenance, aux rondiers d’accéder en temps réel au système d’information SAP pour réaliser des rondes d’inspections, déclarer des incidents, exécuter des ordres de travail, saisir un rapport d’intervention. Nous avons également la possibilité de mettre à disposition une application de télémaintenance afin qu’un superviseur puisse assister un technicien sur site en visualisant et annotant la vidéo transmise en temps réel. « La ronde d’inspection est un bon exemple d’activité qui permet de comprendre rapidement l’intérêt de digitaliser et de l’exécuter sur un device industriel. » POUVEZ-VOUS CITER UN EXEMPLE D’APPLICATION DANS LA MAINTENANCE INDUSTRIELLE ? QUELLE ÉTAIT LA PROBLÉMATIQUE ? QUELS ONT ÉTÉ LES RÉSULTATS ? C.V. : La ronde d’inspection est un bon exemple d’activité qui permet de comprendre rapidement l’intérêt de digitaliser et de l’exécuter sur un device industriel. Elle permet également de standardiser une liste de vérification à faire périodiquement sur des installations, des équipements d’un site. Les vérifications peuvent être visuelles ou numériques (relevé de température, de pression…) et selon le résultat cela peut entraîner des alertes pour des actions subsidiaires (réparation, contrôle, remise à niveau…) Les problématiques clients sont assez variées sur cette activité : standardiser ce processus de ronde, construire un modèle de ronde pour leur site, capitaliser sur les vérifications faites et les points de mesure effectués, garder une traçabilité (légal) des rondes effectuées, alerter rapidement d’un dysfonctionnement lors d’une ronde, capturer les informations… Sur cette base, nous avons créé une application qui permet de dérouler une ronde d’inspection à partir d’un modèle construit dans SAP. L’opérateur part avec sa tablette pour faire sa ronde. L’application lui permet de s’orienter pour aller faire ses vérifications et ses relevés de mesure dans l’usine, elle se présente sous forme de checklist à valider au fur et à mesure de son exécution et comporte plusieurs fonctionnalités accélérant le travail de l’opérateur (NFC, Bluetooth, prise de photo, déclaration d’avis de maintenance…). Le résultat est une exécution plus rapide, des données plus justes et mieux tracées. La capitalisation de ses rondes permet aussi de déclencher des révisions plus tôt sur certains équipements, cela permet d’éviter une panne et un coût de maintenance plus élevé par la suite. ● Propos recueillis par Valérie Brenugat Seqens : un client dans la synthèse pharmaceutique Seqens est un acteur mondial intégré de la synthèse pharmaceutique et des ingrédients de spécialité. 24 centres de productions dans le monde employant 3200 personnes, et 3 centres de R&D pour environ 300 chercheurs. Selon Alexandre Gultzgoff, Directeur des Systèmes d’Informations, Seqens a choisi de HRC Software Alexandre Gultzgoff, Directeur des Systèmes d’Informations chez Seqens. car celui-ci est un éditeur expert avec une taille facilitant le time-to-market. De plus, une co-innovation permettait de limiter l’investissement et de garantir l’accès à l’ensemble des solutions. Par ailleurs, Seqens a opté pour une plateforme robuste, agile, et intégrable dans son système d’information. Sa collaboration avec HRC group s’est déroulée en plusieurs étapes. La phase pilote a duré environ 6 mois pour le choix du device, de la mise en place du réseau, de la sécurisation des matériels dans sa Master Data Management (MDM), du paramétrage de la solution et la formation des key-users. Puis la phase de déploiement en cours devrait durer environ 3 mois. Enfin, Alexandre Gultzgoff cite les bénéfices de l’utilisation de la solution d’HRC Software : une prise d’informations au plus près du terrain, une photo illustrant le ticket de maintenance, une remontée d’informations très rapide, intégrée à la GMAO et la valorisation des rondiers par redescente du traitement de l’incident créé. La gestion du magasin de pièces détachées est une des applications de cette solution. La problématique était le manque de visibilité sur l’état du stock de pièces détachées pouvant conduire à l’arrêt de production s’il y avait un manque avéré au cours d’une opération de maintenance. Le projet concernait l’étiquetage des emplacements de rangements, la mise en place de device avec scanner QR code et le lien temps-réel avec GMAO SAP. Enfin, les résultats obtenus sont en cours de mesure : l’inventaire à jour et plus de risque d’arrêt de production lié à un manque de pièce détachée. © DR MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°661 • Mars - Avril - Mai 2021 I47

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