Maintenance & Entreprise n°654

MAINTENANCE EN RÉGIONS

MAINTENANCE EN RÉGIONS et digital), nous sommes capables de baser la programmation de la maintenance sur des faits précis. Avec le prototypage virtuel d’ESI, synchronisé par l’« Internet des Objets » (IoT) et par l’analyse des données massives, nos clients peuvent optimiser leur processus d’acquisition et étudier leur produit en temps réel pour maximiser sa longévité grâce à une maintenance prédictive intelligente. M&E : QUELS SONT VOS POINTS FORTS PAR RAPPORT À VOS CONCURRENTS ? L.M. : L’élément différenciateur est la capacité à intégrer les données dans un prototype virtuel simulant l’objet en temps réel. Si depuis une salle de contrôle, l’opérateur s’aperçoit d’un dysfonctionnement, il peut grâce à une simulation numérique et une observation en temps réel, comprendre le phénomène, il est capable alors de prendre des décisions de manière plus pertinente. Quand on parle d’objet temps réel basé sur le numérique, on intègre, en effet, dans le modèle : les données de fabrication et des matériaux et la complexité de la structure. A gauche : Vitesse et rayonnement du panneau sous-marin de la coque dans l’eau de mer. A droite : Propagation d’ondes sousmarines depuis une hélice comme source acoustique. M&E : QUELS SONT LES CRITÈRES DE CHOIX DE PRESTATIONS DE VOS CLIENTS ? L.M. : ESI Group est le principal créateur mondial de logiciels et services de prototypage virtuel. Il a développé un savoir-faire unique afin d’aider les industriels à remplacer les prototypes réels par des prototypes virtuels, leur permettant de fabriquer puis de tester virtuellement leurs futurs produits et d’en assurer leur pré-certification. M&E : QUELLE EST VOTRE POLITIQUE D’INNOVATION ? L.M. : Le groupe ESI consacre environ 30 % de son chiffre d’affaires à la R&D. Nous développons des nouvelles technologies afin de répondre aux enjeux de l’industrie 4.0 : l’aspect data, les matériaux, les nouveaux processus de fabrication. Mais la mise en place du jumeau numérique reste encore longue. Les clients ont encore des difficultés à évaluer l’investissement que représente le déploiement d’un jumeau numérique. Nous leur proposons une démarche par étapes. Du test virtuel au prototype Virtuel puis le développement d’un jumeau Virtuel intégrant les aspects temps réel et enfin le jumeau Hybrid « Hybrid TwinTM » connecté avec IoT et les analyses de données. Cette démarche permet à nos clients de ne pas s’engager sur des volumes importants et de pouvoir mesurer le retour sur investissement à chaque étape. « Du test virtuel au prototype Virtuel puis le développement d’un jumeau Virtuel intégrant les aspects temps réel et enfin le jumeau Hybrid « Hybrid TwinTM » connecté avec IoT et les analyses de données. » M&E : POUVEZ-VOUS DONNER UN EXEMPLE D’APPLICATION ? L.M. : Un exemple d’application serait le développement d’un jumeau numérique sur un système mécanique pour lequel nous observons des casses ou des dysfonctionnements de composants conduisant à une perte de performance. L’approche de prototypage virtuel basée sur la physique des matériaux permet de simuler dans le détail ces composants critiques et de les intégrer dans un objet temps réel avec nos techniques de réduction de modèle. Cet objet devient une fonction intégrable dans un modèle système, qui synchronisé avec l’analyse de données, conduit l’opérateur à disposer d’un jumeau numérique dit « Hybrid TwinTM » lui permettant d’évaluer le comportement et la performance de son système en temps réel avec une vue détaillée du comportement de certains éléments. ● Propos recueillis par Valérie Brenugat Une expertise en ingénierie virtuelle Laurent Mouchette, directeur technique d’ESI France travaille depuis 18 ans au sein de la filiale française du groupe ESI. Il est responsable de l’équipe technique sur le territoire France pour accompagner ses clients dans le déploiement des solutions numériques d’ESI et leur apporter un support dans la réalisation de leurs projets. ESI Group est le principal créateur mondial de logiciels et services de Prototypage Virtuel, depuis 45 ans. Couplé aux technologies de dernière génération, le Prototypage Virtuel s’inscrit désormais dans une approche plus large du Product Performance Lifecycle, qui adresse la performance opérationnelle du produit tout au long de son cycle de vie complet de fonctionnement, du lancement au retrait. La création de Jumeaux Hybrides (Hybrid Twin) intégrant à la fois la simulation, la physique et l’analyse de données permet de créer des produits intelligents, notamment avec les objets connectés, de prédire leur performance et d’anticiper leurs besoins de maintenance. 30 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°654 • Juin - Juillet 2019

LA MAINTENANCE DANS L’INDUSTRIE AÉRONAUTIQUE PRATIQUE ©DR Jumeau numérique d’une chaîne d’assemblage final d’un avion START-UP SkyReal : la réalité virtuelle en plein envol Fondée en 2017 par Hugo Falgarone, SkyReal est un éditeur de logiciel spécialisé dans la Réalité Virtuelle. Résultant d’ un essaimage technologique, il bénéficie d’une expérience de plus de dix ans dans la VR appliquée aux problématiques industrielles. Il a été sélectionné par Starburst, la référence mondiale des accélérateurs de start-ups dédiées aux secteurs de l’aéronautique, spatial et défense. Focus ©DR Hugo Falgarone, CEO de SkyReal MAINTENANCE & ENTREPRISE : A QUELS SECTEURS VOTRE START-UP S’ADRESSE- T-ELLE ? Hugo Falgarone : Nous avons démarré avec le secteur aéronautique parce que cette industrie est notre secteur d’origine. Mais nos services s’adressent à toutes les industries qui utilisent la conception assistée par ordinateur (CAO) et les modèles 3 D comme l’automobile, le naval, l’éolien et le nucléaire. Les problématiques demandées sont liés au 4.0 : Comment les opérateurs conçoivent les postes de maintenance et d’assemblage ? Comment anticiper telle séquence ? Par exemple, nous collaborons avec Thales. Ce groupe doit, en effet, démontrer que leurs équipements sont facilement maintenables et il doit fournir un modèle opératoire qui explique le mode de maintenance et prouver que tout a été bien pensé. La perspective de le faire en 3D et en réalité virtuelle permet de montrer que cela a été véritablement fait. Demain, toutes les explications seront réalisées en 3D. Ils feront leurs démonstrations à leurs clients M&E : QUELS SERVICES DE RÉALITÉ VIRTUELLE PROPOSEZ-VOUS ? H.F : Nous fournissons à nos clients un envi- MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°654 • Juin - Juillet 2019 I31