Views
4 years ago

Maintenance & Entreprise n°630

  • Text
  • Finale
  • Maquette
  • Toutes
  • Produits
  • Solutions
  • Mise
  • Outils
  • Gmao
  • Gestion
  • Ainsi
  • Juin
  • Maintenance
Nucléaire français : la maintenance en première ligne

Pratique Fonderie >

Pratique Fonderie > Garantir la production et la sécurité L’équipe de maintenance de Fiday Gestion intervient et contrôle régulièrement ses installations. Soumis à un environnement mêlant chaleur, poussières et chocs, le matériel, et notamment les prises, exigent autant performance qu’endurance. Zoom sur la fonderie et le centre d’usinage équipés pour le long terme. Entreprise industrielle spécialisée dans la fabrication de pièces de freinage en fonte (tambours et disques) pour le marché des véhicules industriels, l’usine Fiday Gestion dispose de deux secteurs. Axée sur la transformation, la fusion ou la refonte des matières premières, la zone fonderie est équipée d’une presse, sablerie et moulage. De son côté, la zone usinage est dédiée aux pièces issues de la fonderie. Chaque process de production fait l’objet d’une surveillance en salle de contrôle qui suit les opérations de démarrage des machines, la vitesse, etc. Réduire les interventions de maintenance En 1997, une rénovation des installations électriques et le remplacement des prises ont été effectués pour assurer une plus grande sécurité et renforcer la résistance des équipements aux exigences du quotidien. M. Hermant, responsable du service électrique, a souhaité que cette rénovation par de nouveaux décontacteurs assure à la société une réduction des opérations de maintenance. Dans cet univers poussiéreux, il a également privilégié la longévité des prises multicontacts de Maréchal Electric comme le DN9C de 30 A avec 2 auxiliaires, avec son enveloppe métal. Fournir aux opérateurs une solution solide et fiable, capable de remplir de multiples fonctionnalités, était son principal objectif. Chaque machine requiert des connexions électriques spécifiques, notamment sur l’électro-aimant conçu pour des charges de ferraille allant jusqu’à 5 tonnes : l’alimentation électrique en partie haute de l’aimant est soumise à des chocs violents et Le siège social, les ateliers de production (fonderie-usinage) et le centre logistique sont basés à Chassey-les-Scey (Haute Saône). Le site qui emploie quelque 200 personnes produit des pièces de freinage en fonte (tambours et disques) pour le marché des véhicules industriels (camions, remorques, cars et autobus, engins spéciaux…) soit une capacité de 800 000 pièces à l’année. Le taux de temps d’utilisation (TRP) des machines est de 80%. aux poussières malgré une protection mécanique. La conception robuste des prises est essentielle sur ce type de machine, avec toujours la fonction indispensable de sécurité propre au décontacteur. L’activité de Fiday est continue (sauf arrêt du cubilot à vent chaud). Les outils et équipements doivent être durables et conserver la même performance dans le temps. Ce fonctionnement continu est aussi exigeant pour les hommes que pour les machines. Pas le droit à l’erreur en termes de sécurité électrique. Longue durée de vie, résistance à la chaleur et aux chocs sont donc autant de critères dans l’utilisation des prises. Ce qui a milité pour le choix des produits Maréchal. La mise en œuvre plug & play représente un gain de temps considérable pour chaque opérateur qui se contente de brancher et débrancher sans se poser de question. Sur les machines individuelles d’usinage, pour le branchement d’outillage portatif de prestataires extérieurs ou pour des zones où la température d’utilisation est élevée, l’utilisation des produits apporte entière satisfaction aux techniciens et opérateurs. Les prises bleues sont sollicitées quotidiennement en totale autonomie, pour la plus grande satisfaction de M. Hermant. J. R. 38 Juin 2013 – N°630

Pratique L’ISO 9001 FACILE > Réussir sa démarche de certification qualité dans l’industrie Toutes les activités humaines s’exercent dans un cadre sociétal, et plus les relations entre les individus et les organisations sont complexes et en interrelation plus les tâches effectuées par chacun sont parcellaires. La démarche qualité permet de retrouver la cohérence des actions individuelles. L’avènement de l’industrialisation a accentué ce phénomène y compris dans le domaine des prestations de service. Produire en quantité importante et à faible coût unitaire nécessite une organisation stricte au niveau de chaque poste de travail. Mais aussi de définir avec précision comment s’effectue la communication et ce qui est échangé entre chaque poste. C’est notamment le cas dans la longue chaîne de la valeur qui commence avec un besoin (exprimé par le client), qui est transmis au producteur d’un bien ou service (fabriqué et délivré par le fournisseur) et qui se te termine au niveau de l’utilisateur de ce même bien ou service (le consommateur). L’objectif recherché consiste à maîtriser cette chaîne et à faire en sorte qu’il n’y ait pas d’écart entre le besoin exprimé et le ressenti par le client lors de la livraison du bien ou service ou lors de son utilisation. Ainsi, la qualité vise la satisfaction du client / utilisateur. Les axes d’investigation Pour appréhender la connaissance d’une activité, l’expérience nous apprend qu’en partant d’un phénomène complexe et difficilement maîtrisable, il est souhaitable de le décomposer en sous-ensembles de taille plus réduite. Il sera alors plus facile de les étudier en vue de les modéliser. Ensuite, lorsque l’activité est comprise il faut être capable de la décrire. Une description sous forme structurée (modélisée) permettra ensuite de la reproduire de façon certaine. Cette description s’appuie sur deux axes : • Le processus qui décrit les traitements effectués et leur enchaînement. • Les livrables qui décrivent les résultats obtenus. Le contenu normatif Dans le cadre de l’ISO (International Organization for standardizarion), les experts internationaux se sont mis d’accord pour élaborer un ensemble de textes normatifs relatifs à la qualité. Ce sont les normes de la série ISO 9000, et notamment la norme ISO 9001 dans sa dernière version de l’année 2008 qui stipule les exigences qu’un organisme doit respecter pour obtenir un certificat. Le Système de Management de la Qualité (SMQ) Le management de la qualité repose sur huit principes fondamentaux : • L’orientation client. • Le leadership. • L’implication du personnel. • L’approche processus. Le management par approche système. • L’amélioration continue. • L’approche factuelle pour la décision. • Les relations avec les fournisseurs doivent être mutuellement bénéfiques. Sur la base de ces huit principes, l’organisme doit établir un Système de Management de la Qualité (SMQ) qui réponde aux exigences de la norme ISO 9001. Toutefois, ces exigences seront délinées pour prendre en compte le métier et les contraintes de l’entreprise. Le Système documentaire En termes de qualité, les choses existent lorsqu’il est possible d’en apporter la preuve. Ainsi, les éléments de preuve de l’organisation du Système de Management de la Qualité sont constitués par un certain nombre de documents structurés et formalisés. Nous pouvons citer les documents suivants : • La politique qualité. • Les objectifs. • Le manuel de management. • Les processus et leur cartographie. • Les procédures organisationnelles. • Les documents et formulaires nécessaires à l’exercice du métier. Juin 2013 – N°630 39

Maintenance et entreprise - Découvrez la revue en version digitale

Pour vous abonner, joindre la rédaction, communiquer dans la revue ou simplement avoir plus d'informations sur votre métier, rendez-vous sur notre site internet :

www.maintenance-entreprise.com