Maintenance & Entreprise n°630

Prestataire Mécanique

Prestataire Mécanique générale > Atem s’implique dans la maintenance des hélices Spécialisée depuis 1977 dans les opérations de maintenance industrielle, ATEM a annoncé que ses équipes proposent désormais leurs services techniques dans le secteur de la maintenance des hélices. Cette nouvelle activité offrira le contrôle, le reconditionnement, la reconstruction de l’hélice en vue de l’amélioration des performances de l’équipement. « Nous pourrons naturellement procéder à l’équilibrage et au polissage… », complète M. Modica, PDG d’ATEM, « mais aussi au contrôle, au reconditionnement et à la fabrication des lignes d’arbres, à l’ajustage des cônes d’emmanchement ». ATEM a repris le service PROP SCAN ainsi que l’équipement atelier de la société Tech-Helice qui a cessé son activité, avec l’aide et le soutien de son gérant, Glen Bishop. ATEM assurera également la fourniture de pièces de rechange pour les hélices, les paliers, les anodes, etc. Créé en 1977 au service de la maintenance industrielle, Atem dont le siège est à Marseille, s’appuie également sur des implantations à Bordeaux et au Maroc et compte près d’une cinquantaine de collaborateurs. La société, certifié AFAQ 7509001/2008 depuis 1996 et MASE/UIC 2009, décline son activité en deux axes, les travaux en atelier et sur sites extérieurs. Au service de la mécanique industrielle Au sein de ses ateliers, Atem réalise les opérations d’usinage, rechargement thermique, la remise en état des machines tournantes, l’équilibrage jusqu’à 12 tonnes, le sablage. En déplacement sur les sites clients et avec des équipements mobiles, les techniciens d’Atem sont en mesure de réaliser l’expertise vibratoire, l’équilibrage et l’usinage sur machine (banc transportable jusqu’à 55 T), le micro-sablage (sous chapiteau), la remise en état de machines tournantes comme également le contrôle par endoscopie. Les principaux secteurs d’intervention d’Atem sont l’énergie, la pétrochimie, la Marine marchande et Nationale, les cimenteries et granulats et l’industrie papetière. Et d’une manière générale, tous les équipements de mécanique générale dans toutes les industries. Interventions en atelier et sur sites clients Il est nécessaire d’équilibrer toutes les machines tournantes car les vibrations engendrent des ruptures et des fatigues au niveau des éléments mécaniques. L’équilibrage s’effectue (sur site ou en atelier) par apport ou enlèvement de matière pour éliminer le balourd sur une machine tournante. L’entreprise a misé sur l’investissement de matériel et sur la formation de ses salariés pour obtenir un maximum de d’efficacité . Ce secteur comprend 5 techniciens, deux évoluant en atelier et trois autres sur site. Le matériel comprend 6 équilibreuses d’atelier, de marques Schenck et Hoffman (5 à axe horizontal et 1 à axe vertical ) d’atelier. « Rraccordées à notre système qualité, ces machines nous permettent d’atteindre des classes d’équilibrage de G 0.4 (gyroscope) suivant la norme ISO 1940/1-1986.F ». Pour intervenir sur site, le matériel utilisé est portatif. Il est associé aux connaissances des techniciens qui l’exploitent au maximum. L’avantage de l’opération sur site est d’éviter la dépose des mobiles et ainsi gagner en coût de démontage et en temps d’immobilisation des machines. Le suivi de maintenance conditionnelle Présente dès la création d’Atem, l’activité en analyse vibratoire permet aux techniciens de systématiser un suivi dans de nombreuses sociétés afin de mettre en place sur les sites industriels la maintenance conditionnelle. Le rôle de l’analyse vibratoire est de déceler les éventuelles dégradations et usures de machine et d’informer, par des rapports d’expertise, les actions correctives à réaliser sur les différents points contrôlés. Les contrôles effectués périodiquement permettent au fil du temps de créer un historique de référence. Pour les contrôles ponctuels, les compétences, l’expérience et les normes servent de références. Il est également possible d’assurer le télédiagnostic par Internet. Atem utilise des collecteur de données et analyseur FFT, et l’équilibrage sur site de marque Schenck ( VT 60 ) et OROS (OR35) et SKF (CMXA 70). Usinage et métallisation En usinage, Atem réalise donc la fabrication et la réparation de pièces à façon, avec un matériel complet et diversifié : 7 tours parallèles (maxi entre pointes : 10.000mm diamètre : 1650mm), 3 tours verticaux, (diamètre maxi : 6300 mm), 4 fraiseuses, 2 mortaiseuses, 2 aléseuses, (table mobile de course 4000 mm), 2 rectifieuses. Sur site, une unité mobile adaptable sur l’équilibreuse à bancs transportables de 55 tonnes (reprise de profil d’ailettes de turbine, mise au rond de dummies, etc.). La métallisation est un procédé de rechargement de matière par projection thermique. Le procédé s’effectue en trois phases : grenaillage pour préparer l’état de surface ; métallisation, pour recharger la partie usée ou détériorée ; rectification, pour remettre la portée à la côte. Ce secteur est composé de trois techniciens. La société a aussi un service dédié à la remise en état de toutes machines tournantes. Il prend en charge toutes les étapes d’une intervention (dépose sur site, le démontage en atelier, expertise avec rapport d’intervention, remontage, repose et essais). Atem est agent agréé Hansen services (réducteur). Les équipements de lignage Laser sont Optalign et Rotalign du constructeur Prufteknic. « Lors des interventions sur site, nos équipes en déplacement s’efforcent d’effectuer le travail dans le délai le plus court afin de limiter les pertes de production dues arrêts », précise M. Modica. Des références Atem compte de nombreux clients en France (EDF, TOTAL, B.P., ESSO, Arkema, Solvay, Ciments Lafarge, Arcelormittal, Ascometal, Alstom, Electrabel, Naphtachimie, Man Turbo, Eiffel…), et présente au Maroc avec une filiale a réalisé des interventions en Afrique du Nord, Niger, Guadeloupe, Italie, Espagne, Turquie... F. P. 28 Juin 2013 – N°630

MAInTenAnce suR sITe de ROTORs de MAchInes TOuRnAnTes sTRATégIques ≥ Equilibreuse à bancs transportables à palier souple de capacité de 55 Tonnes, diamètre 4500 mm, longueur adptable. ≥ Combinaison d’un banc d’équilibrage et d’un centre d’usinage pour réaliser notamment le tournage sur rotor ≥ Sablage sur site d’éléments de grandes dimensions par cabine démontable étanche avec filtration autonome. 1, traverse Madirossian - 13015 Marseille Tél. +33 (0)4 91 69 21 06 / Fax. +33 (0)4 91 03 26 10 E-mail : info@atem-marseille.fr ≥ Equilibreuse à paliers souples • Facilité de transport et de levage • Mise en place et assemblage rapide • Aucune fondation, ni d’installation spéciales (sol de niveau) • La machine atteint les normes d’équilibrage les plus “sévères” à de faibles vitesses de rotation ≥ Système adaptable pour des applications autres que l’équilibrage • Tournage ou rectification avec centre d’usinage • Inspection de rotors et contrôles géométrique et dimensionnels (tolérance) • Opération de réailletage (turbine) • Réparation électrique (alternateur et moteur) www.atem-maintenance.com Juin 2013 – N°630