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Maintenance & Entreprise n°624

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Maintenance Expo Spécial GMAO

Prestataire communiqué

Prestataire communiqué Delta Neu > Une maintenance multimarques Spécialiste du traitement de l’air, Delta Neu développe une stratégie de maintenance de grande ampleur incluant non seulement l’entretien de ses propres installations mais également l’optimisation de la maintenance de tout parc d’installations de traitement de l’air, quelle qu’en soit la marque. Delta Neu maîtrise l’ensemble des processus de traitement de l’air ambiant : ventilation, dépoussiérage, transfert pneumatique des déchets et filtration. Riche de nombreuses références dans tous les secteurs de l’économie, certifiée ISO 9001, l’entreprise dispose d’un vivier de techniciens experts assurant une maintenance de grande qualité, souvent liée à un contrat de service après-vente. Forte de cette expertise, elle propose aujourd’hui à toute entreprise équipée d’un parc d’installations utilisant la force aéraulique un plan de pérennisation de ses équipements, même de marques concurrentes. Et se centre sur le potentiel d’économie d’énergie engendrée par le remplacement judicieux des pièces les plus énergivores. Se centrer sur la prévention et la pérennité des installations Quelle que soient les installations concernées, Delta Neu s’attache à analyser les cycles d’usure des différents filtres et autres consommables pour éviter les remplacements systématiques inutiles et détecter à contrario les éléments fragiles susceptibles d’entraîner en cas de négligence des dommages plus conséquents. De façon générale, l’intervention de Delta Neu vise à maintenir plus longtemps les installations en bon état de marche. Cette approche comprend la remise à niveau de l’ensemble des éléments constitutifs des applications aérauliques. Viser la réduction maximum des coûts Cependant l’intervention de Delta Neu va aujourd’hui beaucoup plus loin, en visant à réduire la consommation des consommables et la consommation d’énergie de façon générale. La mise en place par exemple de séquenceurs électroniques destinés à ne décolmater les médias filtrants que lorsque leur niveau d’encrassement le nécessite, permet d’allonger considérablement leur durée de vie. Un compteur de cycles de décolmatage permet en outre d’optimiser la maintenance préventive, c’està-dire de vérifier l’état des filtres avant incident. Cette stratégie de maintenance permet de réduire significativement les coûts. Les économies réalisées peuvent par exemple atteindre 60 % sur la consommation d’air comprimé nécessaire pour le décolmatage des dépoussiéreurs et 15 % d’économie sur la consommation électrique du moteur du ventilateur. Développer une stratégie de maintenance A titre d’exemple, voyons maintenant la maintenance qu’assure Delta Neu au sein d’une grande entreprise du secteur agro-alimentaire. Ce producteur et négociant de produits et de services dans le secteur agro-alimentaire a demandé à Delta Neu d’assurer la maintenance d’un de ses sites équipé de dépoussiéreurs non installés par le spécialiste du traitement de l’air. L’objectif est double : changer les pièces déficientes telles que poches, vannes, électrovannes….afin d’assurer la sécurité et la permanence de l’installation, et réaliser un diagnostic des coûts et un plan de progrès visant à diminuer les dépenses de maintenance tout en préservant l’efficacité du fonctionnement actuel. L’entretien et la prévention consiste en un arrêt technique annuel permettant l’intervention d’une équipe de plusieurs personnes, et un certain nombre d’interventions ponctuelles sans arrêt de la production, définies selon des modes opératoires adaptés au matériel de l’entreprise et selon un planning prédéfini entre cette dernière et Delta Neu. Plus de 40 filtres sont concernés, soit environ 800 médias filtrants. Par ailleurs, au-delà de ces opérations, l’entreprise a demandé à Delta Neu de développer pour son site une véritable approche stratégique de la maintenance. Il s’agit de proposer des actions de progrès dont l’objectif est de fiabiliser l’installation et d’optimiser les coûts d’exploitation en s’inscrivant dans une politique de développement durable. C. L. DR 40 Octobre-Novembre-Décembre 2011 – M & E – N°624

Prestataire Maintenance pro > Un service de proximité Philippe Provost a créé la société Maintenance Pro en 2008 avec pour objectif de proposer des prestations de maintenance à l’ensemble des entreprises industrielles du département de la Vienne (86) et des départements limitrophes. Proximité, réactivité et compétences techniques au programme… Quelles sont les compétences dont dispose Maintenance Pro et à quel type d’entreprises vous adressez-vous ? Pholippe Provost. Nous nous appuyons sur des expériences dans les secteurs variés de la pétrochimie, l’automobile et la métallurgie, l’industrie du bois mais aussi dans le bâtiment, notamment pour les lots électriques. Nous cumulons des compétences en maintenance des systèmes automatisés, en électricité et en électro-mécanique. Nous avons également un hydraulicien. Si nous intervenons essentiellement dans la Vienne, nous sommes aussi appelés à nous déplacer dans les départements limitrophes. MAINTENANCE PRO MAINTENANCE INDUSTRIELLE Dépannage & entretien - Contrat de maintenance Travaux & installation Quels sont les services que vous proposez et les prestations que vous assurez ? Ph. Provost. Parce que les arrêts de production coûtent très chers aux entreprises, nous proposons des interventions ponctuelles ou contractuelles avec un aménagement des interventions dans des délais très courts. Nos prestations couvrent les travaux de dépannage - parfois dans l’urgence - aussi bien que des prestations de maintenance régulières et programmées. Nous établissons ainsi des contrats de maintenance concernant la maintenance curative des équipements de nos clients industriels, mais aussi le préventif. Maintenane Pro peut assurer l’analyse et le suivi de performances des équipements, la création d’historique, la mise en œuvre d’un calendrier d’entretien associé à un contrat d’entretien. Outre l’entretien des équipements industriels, nous pouvons prendre en charge leur modification éventuelle et nous pouvons participer à l’installation de machines de production… Parmi nos interventions récentes, nous avons par exemple réalisé des modifications sur machines outils, le rétrofitage d’équipements ou l’entretien préventif de bancs d’essai… De quels moyens techniques disposez-vous et, en dehors des travaux habituels de maintenance, réalisez-vous des interventions spéciales ? Ph. Provost. Nous réalisons en effet des interventions spéciales : le nettoyage de machines outils par la technologie de cryogénie. Cette technique innovante consiste à pulvériser sous pression des micro pellets de glace carbonique sèche : le nettoyage cryogénique est utilisé pour l’élimination de dépôt et divers résidus. La cryogénie offre une étendue de possibilités encore souvent méconnue. En plus de notre atelier fixe, nous disposons d’un atelier mobile, un camion équipé et doté de fournitures de façon à garantir à nos clients réactivité et rapidité d’intervention. En conclusion, comment pourriez-vous définir votre apport aux entreprises, grandes et petites, qui font appel à vous et en quoi vous pensez être un support à un service maintenance ? Ph. Provost. Maintenance Pro est un bon support pour la maintenance préventive et curative, mais tout particulièrement pour les dépannages compte tenu de notre rapidité d’intervention et de notre proximité avec nos clients. Certaines PME ou des entreprises artisanales ne disposent pas de service maintenance proprement dit, ce sont les opérateurs eux-mêmes qui doivent se débrouiller et l’on fait alors appel à nous. Mais notre société intervient aussi en renfort des services maintenance lors des périodes de grande maintenance. 06 34 65 76 93 - 05 49 36 85 11 Propos recueillis par J. -F Romain Octobre-Novembre-Décembre 2011 – M & E – N°624 41

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