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Maintenance & Entreprise n° 629

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Entretien machines et interventions : Aérosols, des outils à tout faire

Focus technique Les

Focus technique Les aérosols > Du produit de grande consommation à la gamme technique spécialisée Produit phare, WD-40 fut longtemps l’unique produit distribué par l’entreprise. En rachetant en 1995 la marque à forte notoriété 3-EN-UN au groupe RECKITT, WD-40 Company a élargi son activité au développement d’une gamme technique de lubrifiants et produits d’entretien visant un public encore plus large. Si les nouveaux produits 3-EN-UN intègrent toujours une haute performance, marque de fabrique caractéristique de l’entreprise, ceux-ci sont en revanche destinés à une utilisation technique bien déterminée, à l’image du Super Dégrippant, Stoppe Rouille ou Lubrifiant Serrure. Avec la diversification de sa gamme de produits, WD-40 Company compte préserver sa position particulière sur le marché des lubrifiants et de la maintenance. Partenaire des professionnels de tous métiers La bonne connaissance des problématiques professionnelles et les solutions apportées dès l’origine à des entreprises reconnues, ont depuis toujours positionné WD-40 en tant qu’interlocuteur incontournable auprès de nombreux secteurs d’activité. C’est la raison pour laquelle la marque s’engage au service de nombreux métiers industriels et du bâtiment. Dernier en date : la conception du Système Professionnel 500 ml, innovation spécialement développée pour s’adapter aux contraintes des professionnels, et qui conjugue à elle seule, efficacité, polyvalence, compétitivité et fonctionnalité… La formule WD-40 s’avère non conductrice et ne contient ni silicone, ni solvant chloré. Des caractéristiques physiques qui permettent à WD-40 d’obtenir, sans risque chimique, une action optimale sur toutes les surfaces métalliques, plastiques, matériaux composites et surfaces recouvertes de peintures. Pour les divers process des différents secteurs industriels, quels sont concrètement les atouts et usages de WD-40 ? Humidité Chasse l’humidité et rétablit les contacts des interrupteurs, connecteurs… tout en étant non conducteur. Evite la formation de condensation sur les cartes électroniques et garantit une bonne conductibilité. Protège les alternateurs, moteurs et contacteurs de l’humidité même dans des conditions salines. Lubrification Lubrifie les petits mécanismes sans les encrasser tels que les serrures. Sur les presses d’imprimerie, WD-40 lubrifie proprement les axes de galets des rotatives, les chariots du système de chargement du papier, les vis de réglage du rouleau encreur... Lubrifie les chaînes, les engrenages et les roulettes en caoutchouc de l’axe principal des chanfreineuses, ainsi que le rail de guidage et glissières de scies circulaires. De plus, WD-40 évite une agglomération des sciures de bois ; lubrifie les chaînes des chariots élévateurs et les protège de la corrosion. Rouille Protège de la corrosion toutes les pièces métalliques stockées ou transportées sans attirer les poussières ; protège de la corrosion les mèches, forets, fraises, lames des machines de production tels que tours, raboteuses, scies, perceuses… lors de leur utilisation ou de leur stockage. Forme une couche protectrice sur les métaux qui empêche la corrosion de se former sur les moules, plateaux de machines- outils… les pièces entièrement recouvertes sont protégées de l’oxydation. Après frittage des pièces métalliques, permet d’obtenir un effet anticorrosion interne et externe, par trempage, dans un bain de produit. Ainsi, le WD-40 peut pénétrer à l’intérieur des micropores, chasser l’eau et l’humidité qui s’y trouvent, former une couche protectrice compacte et permettre une totale efficacité contre la corrosion. Confort de travail Atténue les projections, évite l’enfumage, le réchauffement et l’endommagement du support et de l’outil lors de la découpe ou du perçage du métal. Supprime les grincements des pièces mobiles sur les chaînes de production tels que convoyeurs, axes de robots… En plasturgie, permet de diminuer l’adhérence des micro-grains de plastique à la surface des moules, lors de la fabrication des plastiques. Montage démontage Dégrippe les écrous, vis, robinets et charnières et les protège durablement. Grâce à sa faible tension de surface, pénètre rapidement et aide à libérer les liens pris en masse par la rouille. Nettoie et facilite le démontage des moules, raccords… en vue de leur réutilisation. Nettoyage dégraissage Aide à nettoyer et assouplir les câbles métalliques. Dissout les graisses, cambouis, souillures des capots, pièces métalliques sans abîmer les peintures. Utilisé par trempage, aide à nettoyer dans les moindre interstices, les pièces mécaniques telles que gicleurs de carburateurs… Nettoie efficacement les outils pneumatiques tels que visseuses/ dévisseuses ou clefs à chocs, en éliminant facilement les graisses, impuretés et éléments superflus qui adhèrent à la surface des métaux… 16 Janvier-Février-Mars 2012 – N°629

Focus technique Les aérosols > Peuvent-ils vraiment tout faire ? Dans l’industrie, les aérosols trouvent de multiples applications. Ils se sont imposés dans certaines opérations où ils ont même supplanté les autres modes de conditionnement et d’utilisation. Responsable technique de l’entreprise Idéaplast à Champniers près d’Angoulême en Charente, M. Benoît Malmanche commande et utilise les aérosols comme dégrippants, dégraissant, ou encore graisses de protection des outillages, graisses de lubrifiant pour les pièces mécaniques et afin de résister aux frictions des outillages sur les pièces… Si de nombreux fournisseurs de l’industrie comme Berner ou Würtz proposent des produits sous aérosols, il s’agira plutôt de produits standards tandis que des fabricants comme FUCHS LUBRIFIANT jouissent d’une réputation particulière comme développeur de formulations spécifiques adaptées à des applications et des métiers particuliers. Ainsi l’entreprise angoumoisine fabrique des pièces plastiques par injection pour le bâtiment et l’aéronautique. On retrouvera ainsi les aérosols dans les opérations de démoulage de ces pièces plastiques. Quels sont les avantages particuliers des aérosols pour l’utilisateur ? M. Malmanche remarque tout d’abord que l’aérosol permet une application plus aisée et surtout parfaitement homogène de produit qu’il serait nettement plus difficile d’obtenir avec un pinceau trempé dans un pot de graisse. Grâce à l’aérosol, le produit peut être appliqué dans les moindres recoins et interstices des pièces mécaniques. Aujourd’hui, pour l’ensemble des opérations de protection et de nettoyage, les aérosols couvrent environ 80% des utilisations et sont en position de détrôner la présentation en pots. Ce mode de conditionnement ne demeure plus qu’associé à une pompe à graisse automatique, la pompe manuelle étant quant à elle désormais condamnée ! Idéaplast compte une douzaine de personnes sur le site de Champniers. Sous le contrôle du chef d’équipe, les opérateurs mènent donc les interventions d’entretien de leurs équipements et de la maintenance de premier niveau. En tant que responsable technique, c’est Benoît Malmanche qui sera appelé pour résoudre des problèmes d’arrêt machines, sauf à faire appel au SAV constructeur pour les diagnostics de panne plus complexes. Le suivi général des machines et des équipements est assuré à travers un outil maison fournissant un calendrier des opérations de maintenance régulière. La gestion du magasin des produits comme les aérosols est assurée au quotidien en fonction de l’utilisation et des besoins. « Nous vous offrons notre expertise » Spécialiste mondial de la lubrification industrielle, FUCHS LUBRIFIANT vous apporte son savoir-faire, sa proximité et son service pour vos procédés et opérations de maintenance FUCHS LUBRIFIANT FRANCE Division Industrie 83, rue de l’Industrie - 92500 Rueil Malmaison Tél. : +33 1 41 37 79 00 info-industrie-fr@fuchs-oil.com www.fuchs-oil.fr Janvier-Février-Mars 2013 – N°629 17

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